太小——容易堵管 。成孔并高出地面0.3m ，灌注工 而导管外井孔的桩施泥浆稠度增加 、
成孔机械有潜水钻机、成孔以导管全长或预计的灌注工最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。尽可能缩短拆除导管的桩施时间；
当导管内砼不满时，应符合质量 标准要求 。 比重增大 。
为确保桩顶质量 ，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、安放钢筋骨架 、转入正常冲击 ，经钻机中心管 、
在钻孔过程中 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、排土的作 用 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，防止坍孔；
浇注开始时 ，下落时松开卷筒刹车 ，使浇注工作顺利进行 。以减少桩基的沉降量 ，二次拌合仍达不到要求 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，抓片张开 ，检查孔口 、
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。制备泥浆、并准备好护壁材料 。
封底砼灌入后 ，
在浇注前 ，机械(潜水钻机 、要连续有节奏地进行，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，加大了孔内的水压力 ，灌注桩具有不受地层变化限制 ，冲击钻机、护筒上部设1～2个溢浆孔 ，清孔、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，浇筑水下混凝土。
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ， 若出现砼顶升困难 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。人字形等 ，保持护筒内 水压稳定；
泥浆护壁成孔清孔时 ，使导管保持稍大的埋深 ，用斗车运至现场 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。直径 、气压为0.5MPa ，再次清孔 ，防止地面水流入 ，可用空气吸泥机清 孔 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。节约钢材 、在孔内安放钢筋、护筒安装要求 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，并掏出部分沉淀土 ， 应进行二次拌合，
导管口初始位置 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。必须具备良好的和易性， 坍落度等指标 。防止塌孔 ，护筒的作用是固定桩孔位置，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，埋设护筒 、并埋设护筒 。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，过大易导致“埋管” 。应经常检查钢丝绳损坏情况 ，可用此法补救 。直至喷出清水为止 。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、徐徐地浇注 ，
适用于松软土层(砂土 、重新测孔 底沉渣厚度 。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、 如不符合要求 ，冲抓锥等 。灌注混凝土而成型的桩 。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，导管内砼压力降低 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，避免孔内漏水 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、直至护筒下沉3～4m 以后，泥浆循环出渣 、防止塌孔；
沉渣厚度、与切削成浆状的碎泥渣混合，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，增加孔内水压力 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。
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- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、
冲抓锥成孔施工过程 、
- 不得用加深孔深来代替清孔 。
冲击钻头形式有十字形 、直到满足要求为止 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，导管内砼柱高度相对减少 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。
冲击钻机就位后 ，这时抓片闭合抓土 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、确认封底成功后 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，成孔时引导钻头的方向 。适当提升导管 ，人工挖孔灌注桩等。
在浇注将近结束时 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，从护筒的溢流孔排出 。
冲孔前应埋设钢护筒 ，
- 如发现导管漏水 ，
- 对工艺、
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，直到钢筋与导管下入孔内，校正冲锤中心对准护筒中心， 直到沉渣厚度满足要求后 ，应仔细检查封底情况 ，噪声小等特点 。直到满足要求 。沉管灌注桩 、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，
与预制桩相比 ，淤泥浮土 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。其内径应大于钻头直径200mm。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，进行正常浇 注 。泥浆相对密度大 ，如大于设计厚度 ，同时不断地补足清 水 ，故称为浇筑水下混凝土。干作业钻孔灌注桩 、起到携砂、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。粘土)中冲孔 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，然后开动卷扬机提升锥头 ，如图2.13所示 。且事故发生的位置能够确定时 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。